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混凝土冬季施工保溫方案

時(shí)間:2025-12-05 14:01:39 方案 我要投稿
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混凝土冬季施工保溫方案(通用5篇)

  為了確定工作或事情順利開展,常常需要預(yù)先制定方案,方案可以對(duì)一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。方案的格式和要求是什么樣的呢?以下是小編整理的混凝土冬季施工保溫方案(通用5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

混凝土冬季施工保溫方案(通用5篇)

  混凝土冬季施工保溫方案1

  混凝土冬季施工,尤其是在寒冷地區(qū),為防止混凝土早期受凍,一般都要求混凝土有較高的澆筑溫度。對(duì)于大體積混凝土,澆筑以后其表面溫度雖然較低,內(nèi)部溫度卻因水泥水化熱而上升。為了減少內(nèi)外溫差和基礎(chǔ)溫差,澆筑溫度越低越有利。如果澆筑溫度超過(guò)允許值,則應(yīng)從加強(qiáng)澆筑以后的保溫措施以減少內(nèi)外溫差。根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ-207-82)中規(guī)定混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在大體積混凝土的澆筑溫度,在溫和地區(qū)不宜低于3℃,在寒冷地區(qū)不宜低于5℃,一般為5℃~8℃。

  1.混凝土冬季施工早期

  白天氣溫為正溫,夜間氣溫為負(fù)溫,本階段的施工重點(diǎn)為骨料的保溫及澆筑過(guò)程中的溫度控制。現(xiàn)工程所用骨料大都為天然河卵石,在進(jìn)入冬季施工期前將骨料全部備齊,集中堆放并用土工膜覆蓋保溫,減少溫度損失;炷翝仓M量在白天進(jìn)行以提高混凝土的澆筑溫度,混凝土拌合用熱水?dāng)嚢璨⒈M量減少倒運(yùn)次數(shù)加快澆筑速度。在室外溫度保持在-5℃以上時(shí)可外加早強(qiáng)減水劑(不同型號(hào)的混凝土早強(qiáng)減水劑,使用方法詳見(jiàn)說(shuō)明書)。以保證混凝土的早期強(qiáng)度能夠正常上升。澆筑后的混凝土部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止混凝土的早期受凍。

  2.混凝土冬季施工后期

  當(dāng)日平均氣溫降至零下時(shí),不能滿足混凝土的澆筑及養(yǎng)生條件、工人勞動(dòng)條件惡化,會(huì)影響混凝土的質(zhì)量和工期。為確保工程順利進(jìn)行及混凝土的正常澆筑本階段應(yīng)采用搭設(shè)暖棚的方法進(jìn)行施工。

  2.1暖棚的搭設(shè):

  根據(jù)具體工程的規(guī)模及工程的實(shí)地情況,暖棚的搭設(shè)采用一次性固定暖棚,即在開挖面積內(nèi)用腳手桿在邊緣搭建架子,頂蓋用腳手桿人工綁扎,上面鋪設(shè)土工膜,將澆筑倉(cāng)面、拌合設(shè)備、所用砂石料全部罩在暖棚之下,內(nèi)部用鍋爐進(jìn)行加溫。

  2.2澆筑前的準(zhǔn)備工作:

  一般建筑結(jié)構(gòu)工程冬季混凝土施工,在澆筑前要求清除模板和鋼筋上的`污垢,防止混凝土凍結(jié)在容器上。要設(shè)置防風(fēng)、防凍的措施,一旦發(fā)生混凝土受凍,要進(jìn)行二次加熱攪拌,使其具有適宜的和易性再進(jìn)行澆筑。建筑工程的混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不宜留置水平施工縫。如留有施工縫,在繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除掉表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子,使表面濕潤(rùn)并沖洗干凈,使舊混凝土表面溫度高于+2℃,然后鋪水泥或砂漿一層,才可繼續(xù)澆筑混凝土。

  混凝土表面的“鑿毛”與清基:水利水電工程的大體積混凝土,在常溫季節(jié)澆筑達(dá)到終凝后,一般用風(fēng)水槍進(jìn)行“沖毛”,用高壓水和高壓風(fēng)混合沖刷混凝土表面,將混凝土表面的水泥膜沖洗掉,使其露出石子。

  在冬季,這種方法受到限制,因沖洗用的大量水要淋濕保溫材料,影響保溫效果。結(jié)合本工程實(shí)際因在暖棚內(nèi)施工,當(dāng)混凝土澆筑后達(dá)到2.0Mpa左右的強(qiáng)度時(shí),用帶齒的鋼耙打毛;媲謇硐扔萌斯び脪咧銓⒒炷帘砻嫠樾紥邇簦儆盟疀_洗。舊混凝土的加熱升溫:在嚴(yán)寒條件下,暴露較久的老混凝土,表面溫度(包括側(cè)面)通常是負(fù)溫。負(fù)溫的深度與數(shù)值大少隨暴露時(shí)間的長(zhǎng)短而異。在這些部位澆筑新混凝土?xí)r,如果未對(duì)其進(jìn)行足夠的加熱處理,或沒(méi)有足夠的澆筑溫度時(shí),都將使新舊混凝土接縫遭致早期受凍。為防止舊混凝土的溫度過(guò)低,可在混凝土澆筑后在混凝土表面覆蓋上草簾子保溫,并在下一次新混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行適當(dāng)加熱。

  3.混凝土拌合料的加熱

  通過(guò)加熱混凝土材料,使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑以后,還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃,具有適當(dāng)?shù)臏囟,以便不致受到凍害,并在一定的養(yǎng)護(hù)條件下硬化,逐步增長(zhǎng)到所要求的強(qiáng)度。具體要求,砂石骨料中不能有凍塊;炷涟韬衔飸(yīng)具有一定的溫度,并要在運(yùn)輸、澆筑振搗過(guò)程中不能受凍。

  3.1拌合水的加熱:

  冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時(shí)應(yīng)優(yōu)先加熱水,水的加熱溫度一般不超過(guò)80℃,極限可達(dá)到100℃,但應(yīng)安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸,以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設(shè)備,考慮到本工程的規(guī)模及施工場(chǎng)地情況采用熱水鍋爐加熱。

  3.2當(dāng)將水加熱到最高溫度時(shí)還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時(shí),應(yīng)考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對(duì)粗骨料進(jìn)行加熱。

  3.3外加劑加熱:

  外加劑不得用蒸汽直接加熱,外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進(jìn)行,稀釋外加劑的水使用熱水,熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作用為限。

  3.4水泥不允許以任何方式加熱。

  4.混凝土澆筑入倉(cāng)要求

  混凝土入倉(cāng)方法與整個(gè)工程施工設(shè)備條件有關(guān),但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性,選擇混凝土入倉(cāng)設(shè)備時(shí)照顧到冬季施工方便,在混凝土入倉(cāng)時(shí)少倒運(yùn),最好能一次入倉(cāng),混凝土入倉(cāng)能做到連續(xù)性,加快供料,縮短時(shí)間,這樣可以減少混凝土溫度損失,避免表層受凍。

  5.防凍劑的使用

  混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑,使混凝土能在負(fù)溫下硬化,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠的強(qiáng)度,使混凝土最終達(dá)到與常溫養(yǎng)護(hù)相同的質(zhì)量水平,這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度,隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護(hù)溫度不同而不同;炷恋臐仓c養(yǎng)護(hù)溫度越低,需要的溶液濃度就越高。

  6.混凝土的養(yǎng)護(hù)

  混凝土澆筑后在一定的時(shí)期內(nèi)需要有一定養(yǎng)生期以使其強(qiáng)度逐漸上升,在常溫施工條件下用灑水養(yǎng)生即保持混凝土表面濕潤(rùn)即可,但在冬季施工條件下很難達(dá)到這一點(diǎn),所以環(huán)境溫度對(duì)冬季施工中混凝土的養(yǎng)生尤為重要。結(jié)合工程實(shí)際,因工程作業(yè)面全部覆蓋在暖棚之下另有鍋爐加熱,在混凝土澆筑后可在混凝土表面覆蓋上一層草簾子以起保溫的作用,并灑水以保持表面濕潤(rùn);炷恋亩臼┕じ鱾(gè)環(huán)節(jié)要緊密相連,所以施工過(guò)程中各個(gè)部門要相互協(xié)調(diào),部門領(lǐng)導(dǎo)要常檢查常過(guò)問(wèn),現(xiàn)場(chǎng)施工人員要發(fā)揮積極作用,使工程在不利的施工條件下向業(yè)主交出滿意的產(chǎn)品。

  混凝土冬季施工保溫方案2

  為確保公司供應(yīng)的混凝土質(zhì)量,滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時(shí)間要求,特編制大體積混凝土供應(yīng)保障方案。

  一、工程概況

 。ǜ鶕(jù)工程具體情況編制)。

  二、材料要求及各部位混凝土等級(jí)

  根據(jù)工程實(shí)際情況確定。

  三、施工技術(shù)方案

 。ㄒ唬┰牧锨闆r

  1、水泥:采用普硅42.5級(jí)水泥。其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的規(guī)定和要求,且數(shù)量必須滿足施工需要。

  2、細(xì)、粗骨料:分別采用級(jí)配良好的中砂和5~31.5mm粒級(jí)碎石。其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂和碎(卵)石檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006、《建筑用砂》GB/T14684-2011、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-2011的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3,平均粒徑為0.5—0.35mm;含泥量小于3.0%;泥塊含量小于1.0%;碎石的含泥量小于1.0%。

  3、粉煤灰:采用質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017中Ⅱ級(jí)粉煤灰品質(zhì)和指標(biāo)的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能,提高密實(shí)度,增強(qiáng)混凝土耐久性。

  4、減水劑:采用質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-2008中有關(guān)混凝土高效減水劑一級(jí)品的性能指標(biāo)和要求。該減水劑坍損小,摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%,摻入后能有效改善混凝土工作性能,并延緩和降低大體積混凝土水化時(shí)的放熱速度和熱量。應(yīng)用其可使混凝土初凝時(shí)間延長(zhǎng)至4小時(shí)以上,有效改善混凝土工作性能,有利于大體積混凝土的現(xiàn)場(chǎng)泵送操作。

  5、水:采用市供自來(lái)水。

  (二)大體積混凝土配合比的確定

  由試驗(yàn)室、科技質(zhì)量部根據(jù)工程情況具體制定。

 。ㄈ┦┕げ贾眉盎炷恋墓⿷(yīng)

  本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地等情況,合理安排泵送設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的緊急情況,安排必要的備用設(shè)備,并制定特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案。

  1、原材料供應(yīng):

  生產(chǎn)前,材料設(shè)備部和攪拌站、試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對(duì)原材料的要求,保質(zhì)保量備足原材料。

  2、混凝土的拌制:

 。1)生產(chǎn)前對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng),對(duì)電子秤等稱量設(shè)備進(jìn)行校檢,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準(zhǔn)確性。

 。2)混凝土生產(chǎn)開始前,試驗(yàn)人員根據(jù)原材料的情況對(duì)施工配合比作出相應(yīng)調(diào)整,并做好混凝土開盤鑒定工作,確;炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅;炷恋陌柚茣r(shí)間須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

 。3)生產(chǎn)過(guò)程中,攪拌站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的施工配合比完成混凝土的拌制,原材料計(jì)量的累積允許存在偏差,同時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB14902—2012的有關(guān)規(guī)定,控制在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢員對(duì)出廠混凝土坍落度嚴(yán)格控制,混凝土坍落度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時(shí)試驗(yàn)室跟班人員隨時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。

  3、混凝土的運(yùn)輸:

  (1)施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾、高度的車道,以確保混凝土運(yùn)輸車輛安全行駛的要求,必要時(shí)在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。

 。2)混凝土運(yùn)輸車裝料前,必須將罐內(nèi)積水倒凈。當(dāng)混凝土運(yùn)送到工地坍落度損失過(guò)大時(shí),可在試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下,在符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。

 。3)運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中,拌筒應(yīng)保持3~6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。不斷攪拌混凝土,以防其產(chǎn)生離析。

 。4)運(yùn)輸車司機(jī)在混凝土輸送時(shí),按照方案預(yù)定的最優(yōu)運(yùn)輸路線行駛,如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào),值班人員應(yīng)及時(shí)對(duì)路上情況進(jìn)行通知,調(diào)整車輛運(yùn)輸路線,減少運(yùn)輸時(shí)間,以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。

 。5)運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸途中如發(fā)生機(jī)械故障或發(fā)生交通事故時(shí)應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào),不得隱瞞不報(bào)或?qū)⒌却龝r(shí)間過(guò)長(zhǎng)的混凝土未經(jīng)調(diào)整直接拉至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑。

  4、混凝土的澆筑:

  (1)根據(jù)大體積混凝土施工要求,采用合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。

 。2)輸送車從XX攪拌站到工地的運(yùn)輸時(shí)間平均在XX長(zhǎng)時(shí)間左右,根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸能力和運(yùn)輸時(shí)間,應(yīng)保證每小時(shí)向工地運(yùn)輸足夠的混凝土;炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)大于4小時(shí),避免在澆筑過(guò)程中形成施工冷縫。

 。3)在施工過(guò)程中,嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵,澆筑過(guò)程中不應(yīng)斷料時(shí)間過(guò)長(zhǎng),必須保證澆筑構(gòu)件的完整性。

  四、施工過(guò)程中的應(yīng)急措施

 。ㄒ唬⿺嚢枵荆捍篌w積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生,在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)攪拌站的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及保養(yǎng),為防止意外情況發(fā)生,應(yīng)提前聯(lián)系好備用攪拌設(shè)備,防止因設(shè)備問(wèn)題而引起的混凝土斷供情況。

 。ǘ┹斔蛙嚕簲嚢枵驹谑┕r(shí)安排足夠數(shù)量的車輛,并聯(lián)系好應(yīng)急車輛。如果在澆筑運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)車輛不足的情況,可及時(shí)增派。

 。ㄈ┗炷凛斔捅茫含F(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)安排足夠的.混凝土輸送設(shè)備,根據(jù)需要應(yīng)預(yù)留一定的后備泵送設(shè)備,以保證在泵送設(shè)備出現(xiàn)意外情況時(shí)不影響混凝土的澆筑,不引起工程質(zhì)量事故。

  五、混凝土質(zhì)量保證體系

 。ㄒ唬┎牧显O(shè)備部、試驗(yàn)室、攪拌站及科技質(zhì)量部對(duì)所進(jìn)原材料嚴(yán)格把關(guān),備足砂、石、外加劑等材料,并保證進(jìn)場(chǎng)的原材料必須合格。

  (二)生產(chǎn)、試驗(yàn)及檢測(cè)所使用的計(jì)量設(shè)備依照規(guī)定的校驗(yàn)周期按時(shí)校驗(yàn),使用中的計(jì)量設(shè)備全部應(yīng)為經(jīng)校驗(yàn)合格的設(shè)備。攪拌站操作系統(tǒng)自動(dòng)控制計(jì)量,操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入,確保混凝土質(zhì)量。

 。ㄈ┵|(zhì)檢員應(yīng)逐車目測(cè)混凝土質(zhì)量,并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能,質(zhì)檢員認(rèn)定混凝土合格后,方可進(jìn)行放行。

  (四)技術(shù)、試驗(yàn)室每班工作人員應(yīng)不定時(shí)檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求,并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015的有關(guān)規(guī)定做好出廠檢驗(yàn)的下列工作:

  1、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)留置試件:一次性連續(xù)澆筑不超過(guò)1000m3時(shí),每100m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組;一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時(shí),超過(guò)1000m3每增加500m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組;一次性連續(xù)澆筑超過(guò)5000m3時(shí),超出量每增加1000m3留置一組抗壓強(qiáng)度試件。試件在相應(yīng)齡期后,經(jīng)檢驗(yàn)出具混凝土出廠合格證。

  2、對(duì)本工程抗?jié)B混凝土試件的留置:按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。

 。ㄎ澹┕净炷恋纳a(chǎn)從原材料進(jìn)廠到混凝土的出廠,按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位職責(zé),保證混凝土出廠合格率100%。

  六、混凝土生產(chǎn)過(guò)程安排

 。ㄒ唬┏闪⒁陨a(chǎn)副總經(jīng)理為組長(zhǎng),總工程師、經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理、攪拌站站長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在大體積混凝土施工期間,領(lǐng)導(dǎo)小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設(shè)備部、科技質(zhì)量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度。

  1、經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)與施工方進(jìn)行對(duì)接,及時(shí)協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問(wèn)題,并獲知施工方要求,通知我方人員。

  2、攪拌站站長(zhǎng):負(fù)責(zé)生產(chǎn)的統(tǒng)一實(shí)施及執(zhí)行大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各項(xiàng)決定。

  3、攪拌站調(diào)度:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調(diào)溝通,確保混凝土攪拌站的生產(chǎn)滿足施工方要求。

  4、攪拌站安全員:負(fù)責(zé)站內(nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)及道路運(yùn)輸中的安全管理工作,確保澆筑過(guò)程中的各種機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。

  5、攪拌站材料組長(zhǎng):負(fù)責(zé)攪拌站原材料的供應(yīng),設(shè)備保養(yǎng)及維修的物資供應(yīng),務(wù)必保證配件、原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合施工要求。

  6、攪拌站車隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)澆筑前的車輛檢查,澆筑過(guò)程中的運(yùn)力調(diào)整,突發(fā)情況下的車輛應(yīng)急調(diào)配。

  7、攪拌站機(jī)修班班長(zhǎng):負(fù)責(zé)澆筑前的設(shè)備檢查及保養(yǎng),施工中的設(shè)備故障搶修。

  8、攪拌站質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)施工配合比的確定,監(jiān)督檢查配合比的輸入,控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性,抽查混凝土質(zhì)量,確;炷临|(zhì)量合格。

  9、攪拌站操作員:負(fù)責(zé)配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn),嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn),遵守?cái)嚢枵静僮饕?guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設(shè)備過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度及機(jī)修班長(zhǎng)匯報(bào)。

 。ǘ┯蓴嚢枵窘M織混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送工作。施工期間,攪拌站24小時(shí)有專人值班,并在施工現(xiàn)場(chǎng)配備現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)一名,指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)工作。

 。ㄈ┗炷翝仓,由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同施工單位人員,確定泵送設(shè)備及其他輔助性設(shè)備擺放位置,并進(jìn)行澆筑前的溝通工作,以確保澆筑作業(yè)順利進(jìn)行。

 。ㄋ模⿺嚢枵矩(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作,在混凝土生產(chǎn)期間,攪拌站設(shè)有修理人員值班,如遇突發(fā)事件應(yīng)盡快給出設(shè)備實(shí)際情況,在確定短時(shí)間內(nèi)無(wú)法搶修完成時(shí)應(yīng)及時(shí)向大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急方案確保筑件質(zhì)量。

  (五)在混凝土生產(chǎn)期間,試驗(yàn)室應(yīng)配備人員在施工現(xiàn)場(chǎng)及攪拌站隨時(shí)抽樣檢測(cè)混凝土坍落度,確;炷临|(zhì)量符合要求。

  七、施工現(xiàn)場(chǎng)配合

 。ㄒ唬┦┕がF(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、暢通的道路,便于50t混凝土輸送車運(yùn)行、卸料等工作順利開展。

 。ǘ┦┕がF(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件,保證澆筑過(guò)程的安全進(jìn)行,如夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供充足照明。

  八、施工安全措施

  (一)在生產(chǎn)施工時(shí),嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2019的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,配合工地施工單位搞好文明施工。

 。ǘ⿺嚢枵炯肮靖鞑块T應(yīng)結(jié)合實(shí)際,在施工前根據(jù)每個(gè)工種的作業(yè)情況,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底,公司派專人隨時(shí)在施工一線進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)解決處理,使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

 。ㄈ﹨⒓哟篌w積施工的人員應(yīng)具備熟悉本工種崗位職責(zé)、熟練操作本崗位機(jī)械的能力,并且熟悉各種生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

 。ㄋ模┱_使用勞動(dòng)防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除,確需要拆卸時(shí)必須經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員同意。

  混凝土冬季施工保溫方案3

  一、主要理論

  1.負(fù)溫混凝土(機(jī)理)方法。

  根據(jù)混凝土在負(fù)溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負(fù)溫下硬化并獲得強(qiáng)度,首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點(diǎn)下降,促使混凝土在負(fù)溫下硬化。摻加抗凍外加劑時(shí),其劑量應(yīng)適宜,當(dāng)氣溫降至設(shè)計(jì)溫度以下,允許有30%~50%的水變?yōu)楸。摻抗凍外加劑生成的,不?duì)混凝土產(chǎn)生顯著的損害。當(dāng)水泥水化所需要的水隨著水化進(jìn)程增多時(shí),可由融冰來(lái)補(bǔ)充,直到含冰量減少并逐漸消失。

  盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負(fù)溫度反復(fù)交替出現(xiàn),混凝土的冷卻及受熱的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉(zhuǎn)暖出現(xiàn)融冰時(shí)刻。當(dāng)空氣中相對(duì)濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時(shí),受凍模式就會(huì)加速進(jìn)行。這時(shí)外加劑溶液會(huì)在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象,并可能在構(gòu)件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動(dòng)處,構(gòu)件內(nèi)有缺陷處,然后有結(jié)晶析出,并可能體積增大,在構(gòu)件內(nèi)造成局部損害。因此造成負(fù)溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來(lái)臨的暖流。

  2.臨界強(qiáng)度(理論)方法。

  受凍臨界強(qiáng)度是指混凝土抵抗負(fù)溫凍害時(shí)的最小強(qiáng)度。對(duì)于不同負(fù)溫下 凍結(jié)或用不同品種水泥拌制的混凝土 , 或不同等級(jí)的混凝土 , 其受凍臨界強(qiáng)度值不同 , 當(dāng)采用不同防凍 劑時(shí)其受凍臨界強(qiáng)度值也不同。臨界強(qiáng)度 , 即混凝土受凍模式所需的最低強(qiáng)度 , 和最短養(yǎng)護(hù)齡期 ( 即 I 臨界齡期 ) 。在這過(guò)程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結(jié)晶度、孔結(jié)構(gòu)特征等綜合考慮 , 一般來(lái)說(shuō)混凝土的強(qiáng)度是一個(gè)重要參數(shù) , 是判斷混凝土中結(jié)構(gòu)形成與破壞過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn) , 所以選用臨界 強(qiáng)度作為允許受凍的指標(biāo)。

  二、混凝土冬期施工方法

  1. 選擇冬期施工方法考慮的因素。 在混凝土冬期施工中 , 我們要解決的問(wèn)題主要有兩個(gè) : 一是根據(jù) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 , 如何確定最短的養(yǎng)護(hù)齡期 ; 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害 , 以免損害混凝土 的其他性能。 通常在選擇冬期施工方案時(shí) , 考慮的主要因素有 : 自然氣溫情況、 結(jié)構(gòu)類型、 水泥的品種、 工期的限制條件以及經(jīng)濟(jì)情況。但是 , 人們?cè)诖_定某項(xiàng)施工方案時(shí) , 往往單純從經(jīng)濟(jì)比較著手 , 而且只 是從混凝土的單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)比較著手 , 忽視整體工程經(jīng)濟(jì)分析 , 因而常常拖延工期。

  2. 冬期施工方法。

 。1) 蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料 ( 水、砂、石 ) 預(yù)先加熱 , 經(jīng)過(guò)攪拌、運(yùn)輸、澆筑成型 后的混凝土仍能保持一定正溫度 , 以保溫材料覆蓋保溫 , 防止熱量散失過(guò)快 , 充分利用水泥的水化熱 , 使混凝土在正溫條件下增長(zhǎng)強(qiáng)度。 蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或是秋冬和冬末季節(jié)。 蓄熱法施 工應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算。

 。2) 蒸汽養(yǎng)護(hù)法施工。在混凝土冬期施工中 , 當(dāng)要求混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快 , 采用蓄熱法等無(wú)法滿足 要求時(shí) , 通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法。

  (3)電熱法施工。電熱法設(shè)備簡(jiǎn)單, 收效快 , 可以在任何溫度下使用 , 所以當(dāng)工程要求緊迫且條件具 備時(shí)可以采用。我國(guó)使用電熱法大致可分為兩大類 : 直接加熱法和間接加熱法。

 。4) 化學(xué)外加劑法我國(guó)混凝土冬期施工使用化學(xué)外加劑始于 195 年 , 到現(xiàn)在大致可分為五種類型 , 即氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑、減水劑及其復(fù) 合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點(diǎn)是不需加熱 , 施工簡(jiǎn)便 , 可降低工程費(fèi)用 20% 左右 , 但存在硬化慢、早期強(qiáng) 度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點(diǎn)。因此 , 對(duì)氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。

 。5) 遠(yuǎn)紅外線法養(yǎng)護(hù)。 利用遠(yuǎn)紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠(yuǎn)紅外線 , 新拌混凝土與遠(yuǎn)紅外線 的吸收介質(zhì) , 在遠(yuǎn)紅外線的共振作用下。介質(zhì)分子做強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng) , 將輻射能充分轉(zhuǎn)換成熱能 , 對(duì)混凝土進(jìn) 行密封輻射加熱 , 使其在較短時(shí)間內(nèi)獲得要求的強(qiáng)度。 由于遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、 質(zhì)量佳 , 且能源多樣 , 隨著這項(xiàng)技術(shù)的.研究應(yīng)用 , 將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。

  三、混凝土冬期施工工藝

  1. 混凝土的攪拌在常溫條件下施工 , 攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強(qiáng)制 式攪拌機(jī)。在冬期施工時(shí) , 除考慮上述條件外 , 還應(yīng)考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素 , 宜選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)。為確;炷恋臄嚢栀|(zhì)量。冬期施工時(shí)除合理選擇攪拌機(jī)型號(hào)外 , 還要確定裝 料容積、投料順序和攪拌時(shí)間等。

 。1) 裝料容積;炷翑嚢铏C(jī)的規(guī)格常以裝料容積表示 , 裝料容積通常只為攪拌幾何容積的 1/2 ~ 1/3 。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積 , 約為裝料容積的 55%-75% ;炷翑嚢铏C(jī)以其出料容積 (m 2 )×1000 標(biāo)定規(guī)格 , 常用規(guī)格有 150L,250L,350L 等。

 。2) 投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。一般是先投骨料和 加熱的水 , 待攪拌一定時(shí)間后 , 水溫降到 40℃左右時(shí) , 再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間 , 要絕對(duì)避免 水泥出現(xiàn)假凝。

 。3) 攪拌時(shí)間。 為滿足各組成材料間的熱平衡 , 冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)比常溫規(guī)定的攪拌時(shí)間適當(dāng)延 長(zhǎng)。對(duì)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r , 攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.5 倍。

  2. 混凝土的運(yùn)輸和澆筑。

  (1)混凝土的運(yùn)輸;炷涟韬臀锍鰴C(jī) , 應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在 運(yùn)輸過(guò)程中 , 要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結(jié)等現(xiàn)象。 在條件可能的情況下 , 加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保 溫覆蓋、制作定型保溫車或運(yùn)輸采暖設(shè)備。途中混凝土溫度不能降低過(guò)決 , 一般每小時(shí)溫度降低不宜 超過(guò) 5 ~6℃。 混凝土澆筑時(shí)人模溫度除與拌和物的出機(jī)溫度有關(guān)外 , 主要取決于運(yùn)輸過(guò)程中的蓄熱溫度。 因此 , 運(yùn)輸速度要快 , 運(yùn)輸距離要短 , 倒運(yùn)次數(shù)要少 , 保溫效果要好。

 。2)混凝土澆筑。在澆筑前 , 應(yīng)清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土 , 應(yīng)去除水泥薄膜和松動(dòng)石子 , 將表面濕潤(rùn)沖洗干凈 , 并使接縫處原混凝土的溫度高于 2℃,然后鋪抹水 泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層 , 待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于 1.2MPa 時(shí) , 允許繼續(xù)澆筑。 條件宜采用熱風(fēng)機(jī)清除模板、鋼筋上的冰雪和進(jìn)行預(yù)熱。分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時(shí) , 已澆筑 層的混凝土溫度 , 在被上層混凝土覆蓋時(shí) , 不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下 也不得低于 2"C 。澆筑隨內(nèi) 力接頭的混凝土 ( 或砂漿 ) 宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。 澆筑后的接頭混凝土 ( 或砂漿 ) 在溫度不超 過(guò) 45℃的條件下 , 應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 ; 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí) , 其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 70% 。冬期一 般不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土 ; 在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r , 地基土應(yīng)保溫 ; 在非凍脹性 地基上澆筑混凝土?xí)r , 可不考慮土對(duì)混凝土的凍脹影響 , 但在受凍前 , 混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于受凍 臨界強(qiáng)度。

  3.蓄熱法養(yǎng)護(hù);炷列顭岱B(yǎng)護(hù)是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量 , 通過(guò)適當(dāng)保溫延緩混 凝土冷卻 , 使混凝土冷卻到 0℃以前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的一種施工方法。

 。1)蓄熱法的適用范圍 : 蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)室外日平均氣溫為 - 10℃最低氣溫不低于 - 15℃的環(huán)境 , 由于蓄熱法施工簡(jiǎn)單 , 冬期施工費(fèi)用低廉 , 容易保證施工質(zhì)量 , 故在冬期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考 慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應(yīng)該以傳熱系數(shù)小 , 價(jià)格低廉和易于獲得的地方材料為宜。

 。2)混凝土受凍臨界強(qiáng)度在寒冷地區(qū)進(jìn)行混凝土冬期施工 , 由于各種因素 , 欲使混凝土完全不受凍 是不現(xiàn)實(shí)也不經(jīng)濟(jì)的。因?yàn)檫@要增加許多防護(hù)措施 , 而且工期拖長(zhǎng)。在一定條件下允許混凝土早期受 凍 , 而不致?lián)p害混凝土各項(xiàng)性能 , 滿足設(shè)計(jì)和使用要求。新澆混凝土在受凍前達(dá)到某一初始強(qiáng)度值 , 然 后遭到凍結(jié) , 當(dāng)恢復(fù)正常溫度后 , 混凝土強(qiáng)度仍會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng) , 經(jīng) 28d 養(yǎng)護(hù)后 , 其后期強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo) 值的 95% 以上。這一受凍前的初始強(qiáng)度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強(qiáng)度。

  四、結(jié)語(yǔ)

  綜上所述, 冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程 , 施工中無(wú)論哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn) 紕漏都會(huì)造成不可估量的損失 , 因此技術(shù)人員要掌握好冬季施工的方法原來(lái)及實(shí)踐操作的技術(shù)要求 , 才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。

  混凝土冬季施工保溫方案4

  1施工準(zhǔn)備工作

  大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。

  1.1材料選擇

 、偎啵嚎紤]普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為42.5R,通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。

 、诖止橇希翰捎盟槭5-25mm,含泥量不大于1%,選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。

 、奂(xì)骨料:采用天然河砂,以用為宜中砂,含泥量不大于3%,選用級(jí)配良好的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。

 、芊勖夯遥河捎诨炷恋臐仓绞綖楸盟停瑸榱烁纳苹炷恋暮鸵仔员阌诒盟,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%,粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

 、萃饧觿涸O(shè)計(jì)無(wú)具體要求,通過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn),混凝土確定采用“建標(biāo)牌”(減水劑),每立方米混凝土1.93kg,減水劑可降低水化熱峰值,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。

  1.2混凝土配合比

 、倩炷敛捎妹袛嚢枵竟⿷(yīng)的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。

 、诨炷僚浜媳葢(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

  ③粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。

  1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

 、倩A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

  ②基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模,不合模數(shù)部位采用木模板支模。

 、蹖⒒A(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。

 、茼(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。

  ⑤管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。

  2大體積混凝土施工對(duì)溫度的要求

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè);基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。規(guī)范規(guī)定,對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。

  3大體積混凝土施工

  3.1鋼筋加工及安裝

  鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行,暗梁主筋采用閃光對(duì)焊連接,底板鋼筋采用冷搭接。基礎(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工,柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確;A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢,組織一次隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土。

  3.2混凝土澆筑施工

 、倩炷敛捎蒙唐坊炷,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),采用2臺(tái)混凝土輸送泵送筑。

 、诨炷翝仓䲡r(shí)應(yīng)采用分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂“的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長(zhǎng)度,劃定澆筑區(qū)域,每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的'適應(yīng)泵送工藝,便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間;炷翝仓(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過(guò)6h,如遇特殊情況,混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí),需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插Φ12短插筋,長(zhǎng)度1米,間距50mm,呈梅花形布置。

  ③混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3~4臺(tái)振搗器,因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大,在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右,2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí),另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。

 、苡捎诨炷撂涠缺容^大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

 、莠F(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100方(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用。

 、薹浪炷量?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。考慮本工程不太大,按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。

  3.3混凝土測(cè)溫

 、倩A(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分部為兩種規(guī)格,測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有2根(即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。

 、谂鋫鋵B殰y(cè)溫人員,按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測(cè)溫,不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時(shí)要進(jìn)行交底。

 、蹨y(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每測(cè)一次,持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間,并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。

 、軠y(cè)溫采用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀,以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。

  3.4混凝土養(yǎng)護(hù)

 、倩炷翝仓岸文鎵簩(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋麻袋或土工布等保水材料。

 、谛聺仓幕炷了俣缺容^快,蓋上麻袋或土工布后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

 、壑、墻插筋部位是養(yǎng)生的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大。

  4主要管理措施

 、侔柚苹炷恋脑牧暇柽M(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。

 、谑┕がF(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查,測(cè)定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。

 、刍炷翝仓(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過(guò)3~5h。

 、茉囼(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

 、轁仓炷燎皯(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。

  ⑥加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理,試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  混凝土冬季施工保溫方案5

  時(shí)下已進(jìn)入初冬季節(jié),剩余工程需在冬季施工,我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。

  一、溝槽開挖

  為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過(guò)50mm時(shí),進(jìn)行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會(huì)影響開挖進(jìn)度。

  二、管線安裝

  球墨鑄鐵管安裝時(shí),膠圈的貯存運(yùn)輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃,因此,材料庫(kù)需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。

  鋼管焊接:冬季施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí),不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時(shí),焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理,預(yù)熱寬度為:焊口每側(cè)不小于40mm,預(yù)熱溫度達(dá)到100-150℃。焊接時(shí),應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫;為此要搭設(shè)保溫棚,同時(shí)做好管口防腐的保護(hù)工作。

  三、砼制品及井室砌筑工作

  磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤(rùn),應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈,并應(yīng)增大砂漿的流動(dòng)性。

  砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

  現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合:

  磚及混凝土塊在0~-5℃時(shí),防凍劑占水重2%。

  磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時(shí),防凍劑占水重4%。

  磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí),防凍劑占水重5%。

  四、工程安全生產(chǎn)組織措施

  安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對(duì)于安全要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織;安全教育要經(jīng)常化、制度化,嚴(yán)格安全監(jiān)督,完善檢查制度;對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)施工,嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽,過(guò)路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員圍觀,每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。

  為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.5%及以下,項(xiàng)目成立安全小組,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標(biāo)語(yǔ),并設(shè)施工用電管理負(fù)責(zé)人一名。

  對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。

  井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。

  特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

  五、工程文明施工組織措施

  本公司項(xiàng)目在施工中絕對(duì)不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進(jìn)行。

  文明施工措施

  1.在施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置交通標(biāo)志牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設(shè)置安全照明燈,并適當(dāng)粘貼施工標(biāo)語(yǔ),使得施工現(xiàn)場(chǎng)美觀,并隨時(shí)保潔。

  2.建立嚴(yán)格的成品保護(hù)措施和制度,大小臨時(shí)設(shè)施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。

  3.進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備按平面布置擺放整齊,保證設(shè)備外觀清潔,內(nèi)部良好。

  4.施工時(shí)文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。

  5.為了保證施工隊(duì)伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項(xiàng)目的工程施工中去,我們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)配置了宣傳報(bào)道機(jī)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和黑板報(bào),并適時(shí)更換內(nèi)容,切實(shí)起到表?yè)P(yáng)先進(jìn),促進(jìn)后進(jìn)的作用。

  6.建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,實(shí)行掛牌作業(yè),做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中,做到不灑、不漏、不剩。

  7.現(xiàn)場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運(yùn)。清運(yùn)殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運(yùn)送途中不遺撒。

  8.建立文明施工檢查小組,有權(quán)對(duì)違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰;現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)牌,標(biāo)語(yǔ)整齊,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,規(guī)范文明用語(yǔ);各種材料、設(shè)備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機(jī)械車輛要停放在指定地點(diǎn);保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。

  六、環(huán)境保護(hù)措施

  1.明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域,加強(qiáng)施工區(qū)域的管理,建立責(zé)任區(qū),從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負(fù)責(zé),做到責(zé)任落實(shí)到人,使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng);、制度化。

  2.加強(qiáng)施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理,重視環(huán)保工作,編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)時(shí),把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場(chǎng)地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。

  3.加強(qiáng)環(huán)保教育,組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí),強(qiáng)化環(huán)保意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)工作的'重要性和必要性。

  4.貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針,政策法令,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn),及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì),切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。

  5.強(qiáng)化環(huán)境管理,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位,請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作,做到文明施工。

  6.美化施工場(chǎng)地,消除施工污染。場(chǎng)地廢料按設(shè)計(jì)要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理,使工地干凈衛(wèi)生,施工中還應(yīng)盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。

  7.建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護(hù)制度化、正規(guī)化。

  8.環(huán)境保護(hù)組織人員配置:環(huán)境保障小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)。工程管理部負(fù)責(zé)人、綜合辦公室負(fù)責(zé)人、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人,各施工隊(duì)工長(zhǎng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護(hù)工程師,負(fù)責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護(hù)檢查員。

  9.保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對(duì)周圍環(huán)境造成危害。

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